CNC Servo Electric Press Frake

  • 80%

    Conservación de energía

  • <0.5 mm

    error

  • 4000

    RPM

CNC Electric Servo Press Brake Machine, impulsada por un servomotor, la eficiencia de procesamiento es mucho mejor que la máquina tradicional de flexión de prensa hidráulica, y no es necesario usar aceite hidráulico, protegido ambientalmente, y está libre de contaminación, en comparación con el equipo convencional, el ahorro de energía de la máquina de flexión de servo eléctrico puro de aproximadamente el 80%, la velocidad rápida del control deslizante, la eficiencia de producción alta, la altura de la aceleración, puede ser una buena garantía de un error en el ángulo de la bendición dentro del 80%, la velocidad rápida del deslizamiento, la velocidad del control deslizante, la alta producción, la altura de la aceleración de la bendición, puede ser una buena garantía de un error de ángulo de la bendencia de 5%.

La máquina adopta el control avanzado del bus del sistema, el modo de comunicación del módulo terminal, el cableado simple, la velocidad de transmisión de la señal más rápida, el sistema anti-interferencia fuerte y la buena escalabilidad, para garantizar que toda la máquina sea más estable y confiable.

CNC Electric Servo Press Brake Machine es una especie de equipo de flexión de lámina de metal de alta precisión y alta eficiencia. En comparación con la máquina de flexión hidráulica tradicional, la máquina de flexión de servo eléctrica totalmente eléctrica utiliza la tecnología avanzada de accionamiento eléctrico, tiene una capacidad de control de posición precisa y puede lograr un procesamiento de flexión de alta precisión, para garantizar la precisión del tamaño y la forma del producto.

Reproducir vídeo
  • 15.6 Pulgadas

    Pantalla táctil

  • 10 Pulgadas

    máquina incrustada




Máquina integrada de 15.6 pulgadas (incluida la pantalla táctil), alta resolución 1920 × 1080


Opcional: máquina incrustada de 10 pulgadas (incluida la pantalla táctil), resolución 1024 × 600

Sistema operativo integrado de Linux

Interfaz periférica USB;

Interfaz del dispositivo de protección fotoeléctrica de seguridad;

Interfaz robot de flexión;

Control de seis eje;

Interfaz del dispositivo de compensación de tabla;

Plataforma del sistema de control numérico industrial;

Algoritmo de flexión de chapa avanzada y algoritmo de control de movimiento;


  • En comparación con la transmisión de la correa sincrónica, el esquema de conexión directa es más simple y confiable.

  • Servo Motor Drive, bajo ruido; Una precisión más alta, sin escala magnética, loop cerrado, reduce los costos.


  • Cancele el mecanismo de la rueda sincrónica y las piezas de cabezal, ahorre más piezas y reduzca el peso de casi 1 tonelada, el costo total es más bajo.


  • El Spindle Servo Motor utiliza un motor de alta velocidad de 4000 rpm, velocidad más rápida y menor costo.

  • Servo Motor de husillo con codificador absoluto, arranque sin buscar una posición cero.

La serie Pure Electric utiliza un tornillo de bola de alta precisión de doble accionamiento, que tiene un mayor viaje deslizante y una altura de apertura que otros tipos similares de máquinas de flexión en el mercado, y el fuerte diseño de fuselaje garantiza la mejor precisión, rigidez y larga vida útil.

La mano de obra de primera clase del cuerpo (incluidos el control deslizante, la cama y el elevador) también es un factor importante para garantizar un movimiento suave y un excelente rendimiento de la máquina. La máquina utiliza un tornillo de bola de alta precisión para proporcionar un excelente equilibrio y orientación del control deslizante en todo el proceso y puede admitir una cierta gama de flexión de descarga.
La máquina adopta el sistema de medición de la regla de doble rejilla de doble rejilla de GIVI italiano para garantizar el más alto nivel de precisión de posición y precisión de repetición del control deslizante. La máquina tiene una construcción totalmente protegida, iluminación LED delantera y trasera, y está equipada con un buen sistema de enfriamiento.

SOBRE NOSOTROS
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. es Porcelana CNC Servo Electric Press Frake proveedores y OEM/ODM CNC Servo Electric Press Frake compañía, Ubicada en el ala norte del Centro Económico de Shanghai del Delta del Río Yangtze, Zona de Desarrollo Libao de la Ciudad de Nantong Haian, es una empresa de investigación y producción para cizalladoras, dobladoras y laminadoras y otra maquinaria de I + D, producción, ventas y servicio como una de las empresas especializadas en la producción de la serie de la marca "Tengzhong" cizalla hidráulica, cizalla mecánica, dobladora hidráulica, laminadora de placas hidráulica, laminadora de placas mecánica, cortadora de ángulos hidráulica, punzonadora y cizalladora combinadas y otros equipos de forja, ampliamente utilizados en la industria ligera, aviación, construcción naval, metalurgia, instrumentación, electrodomésticos, productos de acero inoxidable, construcción de estructuras de acero e industria de la decoración. Tengzhong Machinery siempre se ha adherido al concepto de desarrollo de "producir productos excelentes, brindar un servicio perfecto y satisfacer a cada usuario", y siempre ha pensado en los clientes y les ha brindado un servicio sincero. ¡Esperamos trabajar con usted para crear un futuro mejor juntos!
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¿Cómo es un Máquina de freno de Servo Press CNC Electric ¿Mejorar la seguridad del lugar de trabajo en comparación con los modelos hidráulicos tradicionales?

A Máquina de freno de Servo Press CNC Electric Ofrece varias características que mejoran significativamente la seguridad en el lugar de trabajo en comparación con los modelos tradicionales de frenos de prensa hidráulica. Así es como mejora la seguridad:

Control preciso y riesgo reducido de accidentes
El control del servomotor proporciona una posición altamente precisa y consistente del control deslizante, lo que reduce la probabilidad de errores humanos durante el proceso de flexión. En contraste, los modelos hidráulicos pueden experimentar variabilidad en el movimiento, aumentando el riesgo de percances.
Con el sistema de servo, los operadores pueden controlar con precisión la velocidad y el movimiento del control deslizante, lo que es más fácil detener o ajustar la operación en tiempo real, minimizando la posibilidad de lesiones accidentales.

Ruido de funcionamiento más bajo y calor
Los frenos de servo prensa funcionan más silenciosamente que los modelos hidráulicos, que generalmente generan altos niveles de ruido a partir de bombas y sistemas hidráulicos. El ruido más bajo reduce el riesgo de daño auditivo y mejora la comodidad general y la seguridad del entorno laboral.
Las servo máquinas eléctricas producen menos calor, reduciendo el riesgo de lesiones relacionadas con el calor y la necesidad de sistemas de enfriamiento extensos, lo que también puede introducir riesgos de seguridad (como quemaduras o riesgos de sobrecalentamiento).

Eliminación de líquido hidráulico
Una de las ventajas clave de seguridad es la ausencia de líquido hidráulico, que elimina el riesgo de fugas, derrames o incendios asociados con aceites hidráulicos. Las fugas hidráulicas en los frenos de prensa tradicionales pueden crear superficies resbaladizas, lo que lleva a accidentes de deslizamiento y caída, y el aceite en sí plantea un peligro ambiental y de incendio.

Características de seguridad y recintos protectores
Los frenos de servo de servo eléctricos CNC a menudo se diseñan con construcciones completamente cerradas, protegiendo tanto el operador como los componentes internos de la máquina. Estas máquinas a menudo vienen equipadas con protectores físicos o barreras de seguridad, que evitan el contacto accidental con piezas móviles.
Muchas máquinas también cuentan con iluminación LED delantera y trasera, lo que mejora la visibilidad durante la operación. Una mejor visibilidad puede reducir el riesgo de accidentes debido a las malas condiciones de iluminación en el espacio de trabajo.

Sistemas de control avanzados
Las servo máquinas CNC Electric están equipadas con sistemas de control avanzados que pueden incluir enclavamientos de seguridad, asegurando que la máquina no funcione si el protector está abierto o si se viola una condición de seguridad. Las máquinas hidráulicas tradicionales pueden no tener estas características de enclavamiento avanzadas.
Estos sistemas también pueden permitir el monitoreo remoto, dando a los supervisores la capacidad de supervisar las operaciones e intervenir rápidamente si surge una condición insegura.

Sensores de seguridad automatizados
Muchos frenos de servo eléctricos CNC están equipados con sensores de seguridad láser o infrarrojos, lo que detiene automáticamente la máquina si se detecta una obstrucción (como una mano) cerca de la zona de peligro. Este tipo de detección y reacción en tiempo real es una actualización significativa en seguridad en comparación con los modelos hidráulicos más antiguos.
Además, el sistema de medición de circuito cerrado ayuda a la máquina a monitorear sus operaciones con alta precisión, reduciendo la posibilidad de movimientos no intencionales que podrían dar como resultado accidentes.

Configuración de seguridad programable
La interfaz CNC permite a los operadores programar configuraciones de seguridad específicas, como velocidades de baja baja, durante el enfoque final de la curva. Estos parámetros de seguridad personalizables reducen el riesgo de pellizcar o aplastar lesiones, que son más comunes en los sistemas hidráulicos tradicionales donde el control es menos refinado.

Sistemas de parada de emergencia
Los frenos modernos de servo prensa incluyen características de parada de emergencia que responden más debido a los tiempos de reacción más rápidos del sistema eléctrico. Si se inicia una parada de emergencia, el servomotor puede detener la máquina al instante, mientras que los sistemas hidráulicos pueden tener un ligero retraso debido a la naturaleza de la liberación de presión de fluido.

En comparación con los frenos tradicionales de prensa hidráulica, Freno de servo de servo eléctrico CNC Ofrezca una seguridad mejorada a través de un control preciso, sensores avanzados, recintos protectores, reducción del ruido y calor, y la eliminación de fluidos hidráulicos peligrosos. Estas características crean un ambiente de trabajo más seguro, reduciendo los riesgos de accidentes, lesiones y riesgos ambientales.