Máquina laminadora de placas hidráulica de 3 rodillos

Dispositivo de montaje de rodillos

El dispositivo de rodillo superior se compone de un rodillo superior, un cilindro de aceite principal, un asiento de rodamiento de rodillos superior y un rodamiento de alineación de doble hilera.
Dos cilindros maestros proporcionan la presión necesaria para enrollar la lámina y la presión de trabajo del cilindro maestro es de 19,5 MPa.
El rodamiento de alineación de doble hilera adopta un rodamiento de rodillos de alineación de baja velocidad y alta resistencia.
El rodillo superior tiene forma de tambor, que se utiliza para compensar la deformación del rodillo superior.
El rodillo superior está hecho de 42CrMo, templado después de un procesamiento preliminar, HB260-300; Después de terminar, enfriamiento de frecuencia media HRC45-50.

Rodillo inferior y dispositivo de movimiento horizontal.

El dispositivo de rodillo inferior se compone de un rodillo inferior, un asiento de cojinete de rodillo inferior, un cojinete deslizante de rodillo inferior, un engranaje de entrada de rodillo inferior, etc.
El dispositivo de rodillo inferior proporciona un par positivo y negativo para la lámina en bobina. A través del engranaje de salida del accionamiento principal y el engranaje de entrada del rodillo inferior, se transmite el par.
El rodillo inferior está hecho de acero 45#, templado y procesado, y la superficie del cuerpo del rodillo está reforzada mecánicamente.
El cojinete deslizante de rodillos inferior está hecho de material compuesto autolubricante SF-1.
El dispositivo de movimiento horizontal es impulsado por el motor de movimiento horizontal e impulsa el marco y los componentes del rodillo superior para que se muevan horizontalmente a través del mecanismo de transmisión helicoidal y el mecanismo de transmisión en espiral para realizar la preflexión de la pieza de trabajo y el bobinado asimétrico.

Rodillo inferior y dispositivo de movimiento horizontal.

El dispositivo tensor se compone de una combinación de tensor, un mecanismo de cuña oblicua y un mecanismo en espiral.
El tornillo de ajuste acerca o separa los dos grupos de cuñas inclinadas, elevando o bajando así la combinación de rueda guía.
El rodillo está hecho de acero 45, tratamiento templado y la dureza es menor que la del rodillo inferior.

Sistema de accionamiento principal

El sistema de accionamiento principal está compuesto por el motor principal, el reductor, el engranaje de salida, etc.
El sistema puede girar positiva y negativamente para proporcionar potencia de trabajo y transferir torque al rodillo inferior a través del reductor principal, el engranaje de salida y el engranaje del rodillo inferior, de modo que el rodillo inferior gire y dependa de la fricción para impulsar la alimentación de la placa para completarse. el trabajo sinuoso.

Dispositivo de vuelco

El dispositivo basculante se compone de un eje de pasador, un ariete, un cilindro hidráulico basculante, un soporte, etc.
El cilindro hidráulico basculante hace que el marco basculante se vuelque o se reinicie. Cuando el marco está volcado, es fácil retirar el producto por el extremo de la punta.

◆ Dispositivo de equilibrio: El dispositivo de equilibrio consta de dos barras de tracción y una viga de equilibrio.
Después de volcar el marco del lado basculante, el dispositivo de equilibrio presiona la cola del rodillo superior para mantener el equilibrio del rodillo superior.

◆ Estante: Marco fijo y volcado para soldar piezas, después de soldar envejecimiento por vibración para eliminar el tratamiento de tensiones. El marco se utiliza para montar el cilindro hidráulico y mover los componentes del rodillo superior horizontalmente.

◆ Placa base: El chasis es una estructura tipo caja soldada, con tratamiento de recocido. Se utiliza para instalar componentes.

sistema hidráulico

El sistema hidráulico se compone de una bomba de engranajes, un grupo de válvulas, piezas de conexión de fluido, piezas auxiliares hidráulicas, etc.
Serie de válvulas de superposición de selección de válvulas hidráulicas, la tubería no solo es simple sino también fácil de mantener y depurar.
El sistema consta de tres circuitos, un circuito de protección contra sobrepresión y regulación de presión, un circuito de sincronización y un circuito de velocidad.
El circuito regulador de presión regula la presión de trabajo del sistema a través de la válvula de alivio principal. La presión de trabajo del sistema es de 19,5 MPa.
El bucle sincronizado sincroniza la subida y bajada del rodillo superior a través de la válvula de mariposa de derivación, y la válvula de mariposa se ajusta hacia arriba y hacia abajo; Detección de regla magnética de rejilla, precisión de posicionamiento sincrónico del rodillo superior de ±0,15 mm.
El circuito de velocidad controla la inclinación y el reinicio del marco lateral inclinable y ajusta la velocidad de aceleración del circuito a través de la válvula de mariposa.

◆ Varias protecciones: La subida y bajada del rodillo superior están protegidas respectivamente por la válvula de alivio como límite de presión.

sistema de control eléctrico

El sistema de control eléctrico consta de un gabinete de control eléctrico, una mesa de operaciones y una botonera manual.
Principales indicadores técnicos del sistema:
El voltaje de funcionamiento del sistema es 380V/50Hz.
La temperatura ambiente es de -5 grados a 45 grados.
El circuito de control adopta un sistema de controlador programable PLC, menos relés, operación confiable y larga vida útil.
El gabinete de control está equipado con todos los botones e indicadores para completar todo el proceso de bobinado, lo que puede controlar el estado de trabajo y el funcionamiento de toda la máquina. La caja de botones portátil proporciona comodidad para el control de operaciones clave en la operación de flujo.

Sistema de control numérico

El sistema CNC tiene las funciones de monitoreo en tiempo real, control in situ y memoria eléctrica corta en el proceso de laminación.
Monitoreo en tiempo real: La pantalla táctil muestra el desplazamiento Y hacia arriba y hacia abajo del cilindro principal del rodillo superior y el movimiento horizontal X del rodillo superior en cualquier momento.
Función de control en el lugar: las teclas numéricas y de función en la pantalla táctil pueden configurar los parámetros del proceso, lo que puede realizar el control en el lugar del rollo superior hacia arriba y hacia abajo y el movimiento horizontal.

Máquina laminadora de placas universal de rodillo superior

La máquina adopta un rodillo superior en forma de tambor y un rodillo inferior de menor diámetro, y la parte inferior del rodillo inferior está sostenida por un rodillo que se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo.
Cuando se lamina la pieza de trabajo, la altura del rodillo se puede ajustar según la necesidad y la uniformidad del ancho de la junta longitudinal del producto se puede obtener con alta precisión.

◆ Regulación de laminación de placas gruesas: Al laminar una placa gruesa, el rodillo se eleva y da una presión inversa al rodillo inferior para generar una deflexión inversa para compensar la deflexión excesiva del rodillo superior, para lograr un radio de curvatura similar entre el medio y ambos extremos del producto y Reducir el error de uniformidad del ancho de la junta longitudinal del producto.

◆ Regulación de lámina laminada: Al enrollar la hoja, el rodillo cae, de modo que el rodillo inferior puede producir una cierta desviación bajo la acción de la presión de trabajo para compensar la influencia de la forma del rodillo superior, para lograr el radio de curvatura del devanado medio y dos extremos del producto. similar, reduce el error de uniformidad del ancho de la junta longitudinal del producto.

◆ Forma del artículo: El error de uniformidad del ancho de la costura longitudinal es pequeño. Si se ajusta adecuadamente, el radio de curvatura del medio y ambos extremos del producto son bastante cercanos, y se puede obtener la uniformidad del ancho de la costura longitudinal del producto con alta precisión.

◆ Flexión hacia atrás: El rodillo superior presiona hacia abajo mientras el rodillo inferior gira; El extremo de la placa adopta flexión por presión directa; No hay esquina trasera, el extremo de la regla restante se controla en el círculo estándar y la redondez del producto es alta.

◆ Doblado simétrico: El rodillo inferior gira positiva y negativamente, dobla previamente los dos extremos de la placa y luego se enrolla simétricamente, el producto tiene un ángulo recto, el borde recto restante es difícil de controlar y el producto tiene una redondez deficiente

Proceso de bobinado

◆ Curva final:

① La distancia entre los rodillos superior e inferior está separada (el rodillo superior sube una sección).
② El rodillo superior se mueve horizontalmente hacia la izquierda o hacia la derecha, y su posición es que la placa de acero se puede sujetar entre los rodillos superior e inferior cuando el rodillo superior cae.
③ El rollo superior cae
④ Conduzca el rodillo inferior y doble la parte de borde recto restante del lado de mecanizado.
⑤ En el mismo proceso, doble la regla restante en el otro lado.

◆ Doblado simétrico:

① Ajuste el rodillo superior a una posición simétrica con el rodillo inferior y luego introduzca la placa de acero.
② Inicie los cilindros izquierdo y derecho y presiónelos para que el rodillo superior presione la placa de acero y impulse el rodillo inferior para doblar la placa de acero.
③ Aumente gradualmente la cantidad de presión y haga girar repetidamente el rodillo de trabajo para completar el procesamiento tubular. Eso es para completar la flexión del cilindro.

◆ Di carga:

Mueva el rodillo superior a la posición límite superior media y el marco basculante no se moverá en otras posiciones. En este momento, el dispositivo equilibrador equilibra el rollo superior. Volcador basculante.

Reinicio del bastidor volcado

Al enrollar piezas de trabajo de arco circular y otras acciones de flexión ordinarias, el extremo generalmente se dobla primero.
1) Como se muestra en la Figura 5-3, desplace el rollo superior hacia un lado, ajuste la presión inferior a la altura correspondiente y doble un extremo primero.
2) Gire el rodillo de trabajo para doblar la sección central.
3) Invierta la operación del rodillo de trabajo y mueva el lado derecho de la pieza doblada terminada a la posición cerca del rodillo inferior derecho.
4) El rodillo superior sube y se desplaza hacia el otro lado.
5) El rodillo superior ajusta la presión inferior a la altura correspondiente y acciona el rodillo de trabajo para doblar la parte restante de la sección central.
6) Finalmente, dobla el extremo del otro lado.