Prensa plegadora servo CNC de primera calidad

Una nueva generación de tecnología híbrida petróleo-eléctrica, ahorro de energía y reducción de emisiones, alta eficiencia y bajo calor, y ruido de trabajo muy reducido;

Silencioso al esperar una velocidad rápida (alrededor de 25 dB), bajo ruido al doblar y regresar (la presión en el sistema hidráulico está controlada por el circuito cerrado del servomotor principal);

Motor de alto rendimiento y bomba de aceite, gran potencia;

El ralentí del ariete, el movimiento rápido, la retención de presión y el ruido de retorno se reducen significativamente, más de un 30% menos que otros ruidos, mientras funcionan más suavemente;

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Diseño de máquinas

Análisis de elementos finitos de toda la máquina: un actuario profesional utiliza el software Ansys para realizar un análisis de elementos finitos de la resistencia y rigidez de toda la máquina en el marco, el deslizador, la mesa y la placa vertical de cada pieza del equipo para garantizar la vida útil de la máquina.

Tratamiento térmico

El marco adopta una estructura de soldadura integral totalmente de acero, elimina la tensión interna del cuerpo y las piezas de soldadura importantes mediante la normalización y la vibración de alta frecuencia, garantiza la precisión general de la máquina herramienta, tiene una rigidez excelente y una excelente capacidad antidistorsión y antiinclinación. Garantizar la estabilidad a largo plazo de la máquina

Soldadura de marco

La soldadura no tiene defectos de soldadura como mordida de borde, porosidad, grietas, etc. La superficie exterior de la soldadura está pulida y lisa, y el plano general del equipo es liso y brillante sin convexidad ni cóncava.

Soldadura de marco

La soldadura no tiene defectos de soldadura como mordida de borde, porosidad, grietas, etc. La superficie exterior de la soldadura está pulida y lisa, y el plano general del equipo es liso y brillante sin convexidad ni cóncava.

Montaje completo

Las instrucciones de operación detalladas y los trabajadores técnicos experimentados garantizan que cada enlace esté colocado con precisión y dividido según áreas funcionales para operaciones optimizadas.

sistema de control

Proporcionar diferentes marcas de sistemas según los requisitos del cliente, como Delem, Cybelec, Esa o marcas nacionales.

Principio de funcionamiento

El servomotor está conectado directamente al husillo de bolas de precisión, convirtiendo el movimiento giratorio en un movimiento lineal vertical del ariete. Los cilindros eléctricos del lado dual se accionan sincrónicamente bajo el control de circuito cerrado completo del bus EtherCAT, regulando con precisión la fuerza de flexión, la carrera y la velocidad para reemplazar completamente los sistemas de energía hidráulica.

Balanzas ópticas

Equipar con Italia GIVI. Rejillas de alta precisión cuya expansión térmica lineal es adecuada para la aplicación requerida. Longitudes de medición de hasta 30 m, grado de precisión de hasta ± 1 µm y resoluciones de hasta 0,01 µm. Certificado de inspección metrológica suministrado con cada báscula.

El servomotor principal adopta el servomotor de ignorancia Huichuan de primera línea.

1. Alta precisión: el sistema de control eléctrico del servomotor Huichuan está equipado con un codificador que puede obtener con precisión la señal de posición y el error de posicionamiento del control es pequeño, lo que garantiza un control de movimiento de alta precisión.

2. Respuesta rápida: la velocidad de respuesta del servomotor Huichuan es muy rápida y puede responder a la señal de control en microsegundos para lograr un control dinámico rápido y preciso.

3. Fuerte rendimiento de control: el controlador del servomotor Huichuan puede controlar la velocidad, posición, aceleración y otros parámetros del motor, y puede monitorear los cambios de varios parámetros en tiempo real para adaptarse a diferentes necesidades de control.

4. Buena estabilidad: el servomotor Huichuan tiene una función de ajuste automático, que puede identificar automáticamente los cambios de carga y realizar ajustes oportunos para garantizar la estabilidad del movimiento.

Coronación

Nuestro banco de trabajo de compensación eléctrica adopta una estructura combinada de bloques inclinados. Los diferentes grupos de bloques inclinados utilizan diferentes configuraciones de superficie inclinada y la precisión de coincidencia puede alcanzar 0,02 mm. Los grupos de bloques inclinados superior e inferior se mueven entre sí en la dirección longitudinal para generar compensación por la deformación flexible de la máquina dobladora. Al mismo tiempo, los soportes izquierdo y derecho se pueden abrir con ranuras en T y la placa de cubierta se puede abrir con ranuras de instalación del molde; el motor adopta un motor integrado CNC personalizado, que se puede conectar perfectamente con el sistema CNC de la plegadora.

sistema hidráulico

● El servosistema electrohidráulico se utiliza para controlar los cilindros dobles sincrónicamente en un circuito cerrado, con alta precisión de control sincrónico, y la precisión de flexión y la precisión de posicionamiento repetido también alcanzan un alto nivel.
● El sistema de control hidráulico integrado se utiliza para reducir la instalación de tuberías, superar las fugas de aceite, mejorar la estabilidad de trabajo de la máquina herramienta y hacer que la apariencia de la máquina herramienta sea simple y hermosa.

tope trasero

El tope trasero es el sistema auxiliar de posicionamiento central de la máquina dobladora CNC totalmente eléctrica. Se basa completamente en una estructura de accionamiento puramente eléctrico que consta de un servomotor, un husillo de bolas y una guía lineal. Equipado con un servomotor dedicado de alta precisión, presenta una velocidad de respuesta rápida y un arranque y parada suaves, lo que permite un ajuste de velocidad y control de posicionamiento precisos a nivel de micras. Admite hasta 8 controles de 1 eje.

Abrazadera rápida

Equipado con abrazadera rápida manual
Tiene las ventajas de alta precisión, fácil sujeción, sin aflojamiento, sin caída del cuchillo, etc., y puede evitar al máximo la interferencia de las piezas de trabajo al doblarse en ángulos pequeños. También puede equiparse con una abrazadera automática de matriz hidráulica o una abrazadera rápida para reducir la intensidad de mano de obra de los trabajadores y mejorar la eficiencia de la producción.

Sistema electrico

El sistema eléctrico es el centro de control central de toda la máquina y emplea control servoeléctrico completo, comunicación por bus y un marco de retroalimentación de circuito completamente cerrado. El sistema eléctrico completo consta de seis módulos principales: sistema CNC, sistema de servoaccionamiento, sistema eléctrico de alimentación, sistema de retroalimentación de detección, sistema eléctrico de seguridad y sistema de comunicación de E/S. Logra un control de precisión totalmente eléctrico de la flexión del deslizador, el posicionamiento del tope trasero, la retracción automática y la compensación de parámetros, con alta precisión, alta respuesta, baja tasa de fallas y fácil depuración. Es la garantía principal para un mecanizado estable y preciso del equipo.

Sistema de soporte frontal móvil

El soporte frontal móvil, que se mueve a lo largo del riel guía lineal, se puede estacionar en cualquier posición, con funciones de rotación y ajuste de altura para ayudarlo a doblarse.

Protección láser (opcional)

Máquinas curvadoras con protección láser visible DSP, conforme a EN12622. La viga protege los dedos del operador de la dobladora del peligro de quedar atrapados entre el punzón y la matriz.
El tiempo de respuesta del sistema es de 2 ms y la distancia máxima de protección es de 15 m.
Cumple con los siguientes estándares de seguridad: UE CEI EN62061, EN ISO13849-1, CEI EN61496-1, CEI EN61496-2, EN 12622

Molde de alta calidad

El molde de alianza (enfriamiento integral), el uso de 42crmo (42 cromo molibdeno) como material de molde de alta calidad, después de un proceso de tratamiento térmico perfecto (enfriamiento integral, enfriamiento por láser, tratamiento de nitruración), para garantizar la capacidad de carga y la vida útil del molde. Adopte el procesamiento de máquinas herramienta de precisión de alta gama para garantizar un molde de alta precisión.

Dispositivo de compensación de garganta tipo C

El dispositivo de compensación de garganta tipo C se instala debajo de la garganta de la máquina herramienta y se conecta al dispositivo de detección arriba. Una ligera deformación de la máquina herramienta debido a la fuerza de flexión no afectará la precisión de medición del sistema, lo que garantiza la precisión de flexión de placas de cualquier espesor y cualquier material.

Sistema de sujeción rápida de precisión

Sujetando y liberando rápidamente las herramientas superiores con un solo clic, se pueden realizar accesorios en la parte inferior y la instalación y reemplazo lateral de herramientas superiores de dos vías, lo que puede reducir efectivamente el tiempo de cambio y mejorar la eficiencia de producción.

Estructura de riel guía lineal dual

La nueva y única estructura de guía lineal doble garantiza una excelente precisión de posicionamiento.

Viga de refuerzo

El control deslizante del control deslizante Press Brake refuerza la viga transversal para mejorar efectivamente la estabilidad del control deslizante y garantizar la precisión de flexión.

SOBRE NOSOTROS
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. es Porcelana Prensa plegadora servo CNC de primera calidad proveedores y OEM/ODM Prensa plegadora servo CNC de primera calidad compañía, Ubicada en el ala norte del Centro Económico de Shanghai del Delta del Río Yangtze, Zona de Desarrollo Libao de la Ciudad de Nantong Haian, es una empresa de investigación y producción para cizalladoras, dobladoras y laminadoras y otra maquinaria de I + D, producción, ventas y servicio como una de las empresas especializadas en la producción de la serie de la marca "Tengzhong" cizalla hidráulica, cizalla mecánica, dobladora hidráulica, laminadora de placas hidráulica, laminadora de placas mecánica, cortadora de ángulos hidráulica, punzonadora y cizalladora combinadas y otros equipos de forja, ampliamente utilizados en la industria ligera, aviación, construcción naval, metalurgia, instrumentación, electrodomésticos, productos de acero inoxidable, construcción de estructuras de acero e industria de la decoración. Tengzhong Machinery siempre se ha adherido al concepto de desarrollo de "producir productos excelentes, brindar un servicio perfecto y satisfacer a cada usuario", y siempre ha pensado en los clientes y les ha brindado un servicio sincero. ¡Esperamos trabajar con usted para crear un futuro mejor juntos!
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que medidas tiene Máquina plegadora servohidráulica eléctrica CNC ordinaria ¿Se han tomado medidas para evitar el desgaste de los componentes clave de la máquina?

el Máquina plegadora servohidráulica eléctrica CNC ordinaria emplea varias medidas clave para minimizar el desgaste de sus componentes críticos. Estas medidas preventivas ayudan a prolongar la vida útil de la máquina, reducir los costos de mantenimiento y garantizar un rendimiento confiable. Estas son algunas de las medidas adoptadas para evitar el desgaste:

Sistema híbrido avanzado de aceite y electricidad:
el integration of an oil-electric hybrid system helps optimize energy usage, reducing strain on the machine’s hydraulic system and servo motor. By efficiently managing power, the system minimizes excessive wear on key components, particularly those subject to high loads and stresses.
Este sistema también reduce la generación de calor, una de las principales causas de desgaste en los sistemas hidráulicos. Las temperaturas de funcionamiento más bajas significan menos estrés térmico en las piezas, incluidos sellos, cojinetes y fluido hidráulico.

Control de servomotor de precisión:
el machine uses servo motors for precise control over movement, ensuring smoother operations. The servo motor’s closed-loop system adjusts the hydraulic pressure to optimal levels, preventing unnecessary stress on the hydraulic components. This precise control leads to reduced mechanical wear, especially during repeated bending cycles.
Una menor tensión en las piezas móviles durante operaciones como doblar, regresar y mantener la presión se traduce en una menor fricción y desgaste en las juntas mecánicas, los actuadores y los rieles guía.

Sistema hidráulico con control de presión:
el closed-loop hydraulic system continuously monitors and adjusts the pressure to prevent over-pressurization, which can cause damage to hydraulic components. This ensures that the cylinders, pumps, and valves are subjected to minimal wear, prolonging their lifespan.
el hydraulic oil used in the system is carefully regulated for temperature and cleanliness. Ensuring optimal oil quality prevents contaminants from damaging components like pumps and valves, while maintaining proper viscosity prevents overloading and internal wear.

Tratamiento térmico de marcos y componentes:
el frame and other key parts of the machine undergo heat treatment processes, such as normalizing and high-frequency vibration stress relief. These treatments enhance the rigidity and durability of the structure, preventing warping or distortion under stress and reducing the likelihood of mechanical fatigue over time.

Materiales resistentes al desgaste:
Los componentes clave, como superficies de herramientas, rieles guía y controles deslizantes, a menudo están fabricados con materiales resistentes al desgaste o recubiertos con tratamientos de endurecimiento superficial. Estos materiales están diseñados para resistir tensiones repetitivas, reducir el desgaste y extender la vida operativa de las piezas que entran en contacto directo con la pieza de trabajo o sufren movimientos constantes.

Soldadura suave y pulida:
el frame's polished and smooth welds prevent stress concentrations that could lead to cracks or early failure. This approach helps in maintaining the structural integrity of the frame, especially in areas subject to constant stress, reducing the risk of wear on the overall machine structure.

Reducción de ruido y vibración:
el machine is designed to operate with low noise and vibration, particularly in key movements such as ram idling and returning. Reducing vibrations helps protect components from long-term fatigue, especially bearings, motors, and hydraulic pumps, which are highly susceptible to vibration-related wear.

Sistemas de lubricación eficientes:
Los sistemas de lubricación automatizados garantizan que las piezas móviles reciban continuamente la cantidad correcta de lubricación, lo que reduce la fricción y el desgaste. La lubricación regular minimiza el desgaste de las superficies deslizantes, como rieles guía y cojinetes, y prolonga su vida operativa.

Alertas de mantenimiento preventivo:
Muchas prensas plegadoras CNC vienen equipadas con sistemas de monitoreo que alertan a los operadores cuando se requiere mantenimiento, según las horas de operación o los niveles de estrés. Estos sistemas pueden evitar que los componentes se desgasten excesivamente antes de realizar reparaciones o reemplazos.

el Máquina plegadora servohidráulica eléctrica CNC ordinaria utiliza una combinación de sistemas híbridos avanzados, control de servomotor, gestión de presión, materiales resistentes al desgaste, componentes tratados térmicamente y lubricación optimizada para minimizar el desgaste de sus componentes clave. Estas medidas ayudan a garantizar la durabilidad a largo plazo, reducir el tiempo de inactividad operativa y mantener la precisión y eficiencia de la máquina a lo largo del tiempo.